खुला खाडल खानीको लागि डिजाइन आवश्यकताहरू र रोकथाम उपायहरू

१. डिजाइनको आधारभूत सिद्धान्त र मार्गदर्शक विचारधारा:

(१) “जनमुखी” को मार्गदर्शक विचारधारा लागू गर्ने;

(२) "पहिले सुरक्षा, पहिले रोकथाम" को सुरक्षा उत्पादन नीति लागू गर्नुहोस्;

(३) कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता, सुरक्षा र विश्वसनीयता, र सजिलो सञ्चालन र मर्मतसम्भार भएका उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्;

(४) खनिज स्रोतहरूको विकास र उपयोग गर्दा वातावरणीय जोखिमहरूबाट बच्दै, प्राविधिक विश्वसनीयता र आर्थिक तर्कसंगतताको लागि प्रयास गर्दै, उचित खानी प्रविधिहरू र विकास र यातायात योजनाहरू छनौट गर्नुहोस्।

२. डिजाइनको मुख्य सामग्रीमा उत्पादन प्रणाली र सहायक प्रणालीहरू समावेश छन्, जुन मुख्यतया निम्न तीन भागहरूमा विभाजित छन्:

(१) खानी:

खुला खाडल खानी सीमा निर्धारण;

विकास विधि र खानी विधिहरूको निर्धारण;

उत्पादन प्रक्रियाको चयन;

उत्पादन उपकरण क्षमताको प्रमाणीकरण र चयन (अयस्क प्रशोधन र बाह्य यातायात उपकरण र सुविधाहरू बाहेक)।

(२) सहायक प्रणाली:

खानी क्षेत्र सामान्य योजना यातायात;

खानी विद्युत आपूर्ति, मेसिन मर्मतसम्भार, पानी आपूर्ति र निकास, तताउने;

खानी विभाग र उत्पादन र बस्ने सुविधाहरूको निर्माण;

सुरक्षा र औद्योगिक स्वच्छता;

खानी क्षेत्रहरूमा वातावरण संरक्षण।

(३) उद्यमको अनुमानित लगानी र आर्थिक लाभ।

अवस्थित जानकारी र हालको खानी अवस्थाको आधारमा, मालिकसँग परामर्श गरेपछि, यो डिजाइनले खानी परियोजनाको लागि पूर्ण डिजाइन मात्र प्रदान गर्दछ। सहायक सुविधाहरू (जस्तै मेकानिकल मर्मतसम्भार, अटोमोटिभ मर्मतसम्भार, विद्युतीय मर्मतसम्भार, पानी आपूर्ति, बिजुली आपूर्ति, बाह्य यातायात र खानी स्थलमा सञ्चार) र कल्याणकारी सुविधाहरू प्रारम्भिक रूपमा मात्र अनुमान गरिन्छ। मालिकले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइनको तुलनामा मूल सुविधाहरूको आधारमा सान्दर्भिक प्राविधिक परिमार्जनहरू गर्दछ। यो डिजाइनमा वित्तीय मूल्याङ्कन र आर्थिक विश्लेषणको लागि कुल लगानीमा अनुमानित बजेट मात्र समावेश छ।

३. डिजाइनमा रोकथामका उपायहरू:

बाख्राको उपचार विधिहरू

चुनढुङ्गा खानीहरूको लागि, खाडल बन्द भएपछि, माटोले छोपेर रूख रोप्न वा पुन: खेती गर्न सकिन्छ।

खुला-खाडल खानीहरूको अन्तिम ढलान स्थिरता सुनिश्चित गर्न र ढलान भत्किने रोक्न उपायहरू

(१) सान्दर्भिक डिजाइन प्यारामिटरहरू अनुसार खानी सञ्चालन गर्नुहोस् र समयमै सुरक्षा प्लेटफर्महरू स्थापना गर्नुहोस्।

(२) अन्तिम सीमावर्ती राज्य नजिकै विस्फोटनको लागि, चट्टानको द्रव्यमानको अखण्डता र सीमावर्ती राज्यको स्थिरता कायम राख्न नियन्त्रित विस्फोटन प्रयोग गरिन्छ।

(३) नियमित रूपमा भिरालो र सीमावर्ती राज्यहरूको स्थिरता निरीक्षण गर्नुहोस्, र छाडा तैरिरहेका ढुङ्गाहरू तुरुन्तै सफा गर्नुहोस्। सफाई कर्मचारीहरूले सुरक्षा हेलमेट लगाउनु पर्छ, सुरक्षा बेल्ट वा सुरक्षा डोरी बाँध्नु पर्छ।

(४) पानीमा डुबाएर ढलान भत्किने समस्याबाट बच्न खानी क्षेत्र बाहिर उपयुक्त स्थानहरूमा अवरोधक खाडलहरू र खानी क्षेत्र भित्र अस्थायी ढल निकास खाडलहरू निर्माण गर्नुहोस्।

(५) कमजोर चट्टानको ढलान, जस्तै माटोको ढलान, मौसमी क्षेत्रको ढलान, भाँचिएको क्षेत्रको ढलान, र कमजोर अन्तर-तहको ढलानको लागि, एङ्कर स्प्रेइङ, मोर्टार मेसनरी र शटक्रिट जस्ता सुदृढीकरण विधिहरू अपनाइन्छ।

विद्युतीय जोखिम रोकथाम र चट्याङ सुरक्षा उपायहरू

खानीहरूमा कम र बढी केन्द्रित विद्युतीय उपकरणहरू छन्। विद्युतीय झट्का दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि, निम्न उपायहरू अपनाउनु पर्छ:

(१) जेनेरेटर कोठामा सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरू, झ्यालहरूमा धातुको बार र सुरक्षा चेतावनी चिन्हहरू जडान गर्नुहोस्;

(२) जेनेरेटर कोठामा एउटा माइनिङ चार्जिङ आपतकालीन बत्ती र १२११ आगो निभाउने उपकरण थप्नुहोस्;

(३) भाग्न सजिलो होस् भनेर जेनेरेटर कोठाको ढोका बाहिरबाट खोल्नुहोस्;

(४) केही लाइनहरूलाई पुरानो इन्सुलेशनले बदल्नुहोस्, गैर-मानक लाइनहरू सुधार गर्नुहोस्, र व्यवस्थित व्यवस्था सुनिश्चित गर्न जेनेरेटर कोठामा पावर लाइनहरू व्यवस्थित गर्नुहोस्; मापन कोठाबाट गुज्रने लाइनहरूलाई अलग गर्न आवश्यक छ र एकसाथ बाँध्न सकिँदैन, र इन्सुलेट स्लिभहरूले सुरक्षित गर्न आवश्यक छ;

(५) वितरण प्यानलमा रहेका बिग्रिएका विद्युतीय उपकरणहरू समयमै मर्मत र प्रतिस्थापन गर्ने;

(६) आपतकालीन बन्द हुने उपकरणहरूले यान्त्रिक दुर्घटना हुने सम्भावना भएका उपकरणहरू सुसज्जित गर्नुहोस्। उपकरणहरू सफा गर्दा र पुछ्दा, सर्ट सर्किट र बिजुली झट्काबाट बच्न पानीले कुल्ला गर्न वा ओसिलो कपडाले विद्युतीय उपकरणहरू पुछ्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ;

(७) विद्युतीय मर्मतसम्भारको लागि सुरक्षा उपायहरू:

विद्युतीय उपकरणहरूको मर्मतसम्भारको लागि कार्य टिकट प्रणाली, कार्य अनुमति प्रणाली, कार्य पर्यवेक्षण प्रणाली, कार्य अवरोध, स्थानान्तरण, र समाप्ति प्रणाली लागू गर्नुहोस्।

कम भोल्टेज लाइभ वर्किङ समर्पित कर्मचारीहरूद्वारा पर्यवेक्षण गरिनुपर्छ, इन्सुलेटेड ह्यान्डलहरू भएका उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, सुख्खा इन्सुलेट सामग्रीहरूमा उभिनुपर्छ, पन्जा र सुरक्षा हेलमेट लगाउनुपर्छ, र लामो बाहुला भएको लुगा लगाउनुपर्छ। फाइलहरू, धातु रुलरहरू, र धातुका वस्तुहरू भएका ब्रश वा डस्टरहरू जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। कम भोल्टेज वितरण बक्सहरू र पावर मेनहरूमा कामको लागि, कामको टिकटहरू भर्नुपर्छ। कम भोल्टेज मोटरहरू र प्रकाश सर्किटहरूमा काम गर्दा, मौखिक सञ्चार प्रयोग गर्न सकिन्छ। माथिको काम कम्तिमा दुई जना व्यक्तिद्वारा गरिनेछ।

कम भोल्टेज सर्किटमा पावर आउटेजको लागि सुरक्षा उपायहरू:

(१) मर्मत उपकरणको सबै पक्षको बिजुली आपूर्ति विच्छेद गर्नुहोस्, फ्यूज (फ्यूज) हटाउनुहोस्, र स्विच सञ्चालन ह्यान्डलमा "स्विच अन छैन, कोही काम गरिरहेको छ!" लेखिएको चिन्ह झुण्ड्याउनुहोस्।

(२) काम गर्नु अघि, बिजुली जाँच गर्नु आवश्यक छ।

(३) आवश्यकता अनुसार अन्य सुरक्षा उपायहरू अपनाउनुहोस्।

बिजुली अवरुद्ध भएपछि फ्यूज बदलेपछि, सञ्चालन पुनः सुरु गर्दा पन्जा र चश्मा लगाउनु पर्छ।

सुरक्षित दूरीको लागि आवश्यकताहरू: कम भोल्टेज ओभरहेड लाइनहरू र भवनहरू बीचको न्यूनतम दूरी।

ओभरहेड पावर लाइन सुरक्षा क्षेत्र भनेको दुई समानान्तर रेखाहरू भित्र हावा विचलन पछि तारको किनाराको अधिकतम गणना गरिएको तेर्सो दूरी र हावा विचलन पछि भवनबाट तेर्सो सुरक्षित दूरीको योगफलले बनेको क्षेत्र हो। १-१० किलोवाट १.५ मिटर हो। भूमिगत पावर केबल सुरक्षा क्षेत्रको चौडाइ भनेको भूमिगत पावर केबल लाइनको ग्राउन्ड स्ट्याक्सको दुबै छेउमा ०.७५ मिटर द्वारा बनाइएका दुई समानान्तर रेखाहरू भित्रको क्षेत्र हो। उच्च-भोल्टेज प्रसारण लाइन विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरूको उच्चतम भाग भन्दा २ मिटर भन्दा बढी र कम-भोल्टेज प्रसारण लाइन विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरूको उच्चतम भाग भन्दा ०.५ मिटर भन्दा बढी हुनुपर्छ। ओभरहेड कन्डक्टरहरू र भवनहरू बीचको ठाडो दूरी: अधिकतम गणना गरिएको स्याग अन्तर्गत, ३-१० किलोवाट लाइनहरूको लागि, यो ३.० मिटर भन्दा कम हुनु हुँदैन; र "धातु र गैर-धातु खानीहरूको लागि सुरक्षा नियमहरू" (GB16423-2006) को आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

तारबाट जमिन वा पानीको सतहसम्मको न्यूनतम दूरी (मि)

किनारा तारबाट भवनसम्मको न्यूनतम दूरी

चट्याङ सुरक्षा सुविधाहरू "भवनहरूको चट्याङ सुरक्षाको डिजाइन संहिता" को सान्दर्भिक प्रावधानहरू अनुरूप कडाइका साथ डिजाइन गरिनेछ।

खानी भवन र संरचनाहरूलाई कक्षा III चट्याङ सुरक्षा मानिनेछ। १५ मिटर वा सोभन्दा माथिको उचाइ भएका सबै भवन र संरचनाहरूलाई चट्याङ सुरक्षा जाली र बेल्ट प्रदान गरिनेछ, र तीमध्ये केहीलाई सुरक्षाको लागि चट्याङ रड प्रदान गरिनेछ।

खानी जेनेरेटर कोठा, ओभरहेड लाइन, सामग्री गोदाम, र तेल भण्डारण ट्याङ्कीहरू मुख्य चट्याङ सुरक्षा वस्तुहरू हुन्, र चट्याङ सुरक्षा सुविधाहरू स्थापना गरिनुपर्छ।

यान्त्रिक जोखिमहरूको लागि रोकथामका उपायहरू

यान्त्रिक चोटले मुख्यतया यान्त्रिक उपकरणका गतिशील (स्थिर) भागहरू, औजारहरू, र मेसिन गरिएका भागहरू र मानव शरीर बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्कबाट हुने चोटहरूलाई जनाउँछ, जस्तै पिन्चिङ, टक्कर, कतर्न, उलझन, घुमाउने, पिस्ने, काट्ने, छुरा प्रहार गर्ने, आदि। यस खानीमा खुला प्रसारण भागहरू (जस्तै फ्लाईव्हील, ट्रान्समिसन बेल्ट, आदि) र घुम्ने मेसिनरीहरू जस्तै एयर कम्प्रेसर, रक ड्रिल, लोडर, आदिको पारस्परिक गति भागहरूले मानव शरीरलाई यान्त्रिक क्षति पुर्‍याउन सक्छ। साथै, यान्त्रिक चोट पनि खानी उत्पादनमा सबैभन्दा सामान्य चोटहरू मध्ये एक हो, र सजिलै यान्त्रिक चोट पुर्‍याउन सक्ने उपकरणहरूमा ड्रिलिंग, कम्प्रेस्ड हावा र ढुवानी उपकरणहरू समावेश छन्। मुख्य निवारक उपायहरू समावेश छन्:

(१) मेकानिकल उपकरण सञ्चालकहरूले उपकरण संरचना, सञ्चालन सिद्धान्तहरू, सञ्चालन विधिहरू, र अन्य ज्ञान सिक्नु पर्छ, र उपकरण सञ्चालनको क्रममा विभिन्न दुर्घटनाहरूको रोकथाम विधिहरू बुझ्नु पर्छ। विशेष उपकरण सञ्चालकहरूले मूल्याङ्कन पास गर्नुपर्छ र प्रमाणपत्रहरू सहित सञ्चालन गर्नुपर्छ। व्यक्तिगत चोटपटक वा क्षति जस्ता दुर्घटनाहरूबाट बच्न गैर-अपरेटरहरूलाई उपकरण सुरु गर्न र सञ्चालन गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

(२) मेकानिकल उपकरणहरू उपकरण म्यानुअल र सान्दर्भिक नियमहरू अनुसार स्थापना गरिनुपर्छ, र उपकरणको सञ्चालन घटकहरूको सुरक्षात्मक आवरणहरू पूर्ण र अक्षुण्ण हुनुपर्छ।

(३) मानिसहरूले चल्ने उपकरणहरू (जस्तै कार, लोडर, आदि) को गतिको दायराबाट बच्नुपर्छ र चल्ने भागहरू खस्नबाट रोक्न सुरक्षात्मक उपकरणहरू स्थापना गर्नुपर्छ।

(४) यान्त्रिक चोट नियन्त्रण गर्ने उपायहरूमा मुख्यतया मानव शरीर र उपकरणहरूको खतरनाक भागहरूलाई अलग गर्न विभिन्न घुम्ने मेसिनरीहरूको लागि सुरक्षात्मक अवरोधहरू, सुरक्षात्मक कभरहरू, सुरक्षात्मक जालहरू वा अन्य सुरक्षात्मक सुविधाहरू स्थापना गर्नु समावेश छ। यान्त्रिक सुरक्षात्मक उपकरणहरूले "यान्त्रिक उपकरणको सुरक्षात्मक कभरहरूको लागि सुरक्षा आवश्यकताहरू" (GB8196-87); स्थिर औद्योगिक सुरक्षात्मक रेलिङहरूको लागि सुरक्षा प्राविधिक सर्तहरू (GB4053.3-93) को पालना गर्नुपर्छ।

पानी नछिर्ने र निकासका उपायहरू

यो खानी पहाडी क्षेत्रको खुला खाडल खानी हो, जसको न्यूनतम खानी उचाइ स्थानीय न्यूनतम क्षरण बेन्चमार्क भन्दा १२१० मिटर माथि छ। जमिनमुनिको पानीको खानीमा कम प्रभाव पर्छ, र खानी स्थलमा पानी भरिने मुख्यतया वायुमण्डलीय वर्षाको कारणले हुन्छ। त्यसकारण, खानी जल निकासी र रोकथाम कार्यको ध्यान वायुमण्डलीय वर्षाको सतहको बहावको प्रभावलाई खानीमा रोक्नु हो।

खानीको मुख्य पानी नछिर्ने र निकासका उपायहरूमा समावेश छन्: खानी क्षेत्र बाहिर अवरोध र निकासका खाडलहरू स्थापना गर्ने, र निकासलाई सहज बनाउन कार्य प्लेटफर्ममा ३-५ ‰ को ढलान सेट गर्ने; सडकहरूमा निकासको लागि अनुदैर्ध्य निकासका खाडलहरू र तेर्सो कल्भर्टहरू स्थापना गर्ने।

धुलो प्रतिरोधी

खानी उत्पादनमा धुलो मुख्य पेशागत जोखिमहरू मध्ये एक हो। धुलोको बाहिर निस्कने प्रक्रियालाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न र काममा कामदारहरूमा धुलोको प्रभाव कम गर्न, यो परियोजनाले पहिले रोकथामको नीति लागू गर्दछ, र प्रक्रिया प्रवाहमा धुलो उत्सर्जनलाई कम गर्ने प्रयास गर्दछ:

(१) ड्रिलिंग रिगमा धुलो समात्ने उपकरण सहितको डाउन-द-होल ड्रिल जडान गरिएको हुनुपर्छ, र ड्रिलिंगको समयमा भेन्टिलेसन र पानी छर्कने जस्ता धुलो रोकथाम उपायहरूलाई बलियो बनाइनेछ;

(२) सवारी साधनको ढुवानीको समयमा धुलो उत्सर्जन कम गर्न राजमार्गहरूमा बारम्बार पानी हाल्नु पर्छ;

(३) ब्लास्टिङ पछि, कर्मचारीहरूलाई तुरुन्तै ब्लास्टिङ क्षेत्रमा प्रवेश गर्न अनुमति छैन। धुलो प्राकृतिक रूपमा फैलिएपछि मात्र तिनीहरू धुलोको प्रभाव कम गर्न साइटमा प्रवेश गर्न सक्छन्;

(४) कार्यस्थलको हावामा धुलोको सांद्रताले कार्यस्थलमा खतरनाक कारकहरूको लागि व्यावसायिक एक्सपोजर सीमाको आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा कार्यस्थलको हावामा धुलोको सांद्रता परीक्षण गर्नुहोस्;

(५) खानी सञ्चालकहरूलाई व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू प्रदान गर्ने र सबै कर्मचारीहरूको नियमित स्वास्थ्य जाँच गर्ने।

आवाज नियन्त्रण उपायहरू

ध्वनि प्रदूषण नियन्त्रण गर्न, डिजाइनमा सकेसम्म कम आवाज भएका उपकरणहरू छनौट गर्नुपर्छ; एयर कम्प्रेसर र ड्रिलिंग रिग जस्ता उच्च आवाज भएका वायवीय उपकरणहरूमा साइलेन्सरहरू जडान गर्नुहोस्; उच्च आवाज भएका ठाउँहरूमा, कामदारहरूमा आवाजको प्रभाव कम गर्न कामदारहरूले ध्वनि इन्सुलेशन इयरमफ जस्ता व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू सुसज्जित गर्न आवश्यक छ।

विस्फोट सुरक्षा उपायहरू

(१) ब्लास्टिङ अपरेसनहरू सञ्चालन गर्दा, "ब्लास्टिङ सुरक्षा नियमहरू" कडाईका साथ पालना गर्नु आवश्यक छ। ब्लास्टिङ विधि, स्केल र भू-भागका विशेषताहरूमा निर्भर गर्दै, ब्लास्टिङ सुरक्षा नियमहरू अनुसार, ब्लास्टिङ खतरा क्षेत्रको सीमा ब्लास्टिङ भूकम्प सुरक्षा दूरी, ब्लास्टिङ झट्का तरंग सुरक्षा दूरी, र व्यक्तिगत उडान वस्तु सुरक्षा दूरीको आवश्यकताहरू अनुसार रेखांकित गर्नुपर्छ। सुरक्षा चेतावनी चिन्हहरू सेट अप गर्नुपर्छ, र कर्मचारी र सम्पत्तिको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न चेतावनी कार्य गर्नुपर्छ।

(२) प्रत्येक ब्लास्टिङमा स्वीकृत ब्लास्टिङ डिजाइन हुनुपर्छ। ब्लास्टिङ पछि, सुरक्षा कर्मचारीहरूले काम गर्ने अनुहारको सुरक्षा अवस्थाको सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्नुपर्छ र सञ्चालन पुन: सुरु गर्नु अघि ब्लास्टिङ स्थलको सुरक्षा पुष्टि गर्नुपर्छ।

(३) ब्लास्टिङ अपरेसनमा संलग्न कर्मचारीहरूले ब्लास्टिङ टेक्नोलोजीमा तालिम प्राप्त गरेको हुनुपर्छ, ब्लास्टिङ उपकरणहरूको कार्यसम्पादन, सञ्चालन विधि र सुरक्षा नियमहरूसँग परिचित हुनुपर्छ, र काम गर्न प्रमाणपत्र हुनुपर्छ।

(४) साँझ, बाक्लो कुहिरो र मेघ गर्जनको समयमा ब्लास्टिङ कार्यहरू पूर्ण रूपमा निषेधित छन्।

(५) अन्तिम सीमावर्ती राज्य नजिकै हुने विस्फोटनलाई चट्टानको द्रव्यमानको अखण्डता र सीमावर्ती राज्यको स्थिरता कायम राख्न नियन्त्रण गरिन्छ।