ओपन-पिट खननका लागि डिजाइन आवश्यकताहरू र रोकथाम उपायहरू

1. आधारभूत सिद्धान्तहरू र डिजाइनको मार्गदर्शक विचारधारा:

(१) “जनतामुखी” को मार्गदर्शक विचारधारा कार्यान्वयन गर्ने;

(२) "सुरक्षा पहिले, रोकथाम पहिले" को सुरक्षा उत्पादन नीति लागू गर्नुहोस्;

(३) कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता, सुरक्षा र विश्वसनीयता, र सजिलो सञ्चालन र मर्मतका साथ उपकरणहरू चयन गर्नुहोस्;

(४) खनिज स्रोतहरूको विकास र उपयोग गर्दा वातावरणीय जोखिमहरूलाई बेवास्ता गर्दै प्राविधिक विश्वसनीयता र आर्थिक तर्कसंगतताको लागि प्रयास गर्दै, उचित खानी प्रविधि र विकास र यातायात योजनाहरू छनौट गर्नुहोस्।

2. डिजाइनको मुख्य सामग्रीमा उत्पादन प्रणाली र सहायक प्रणालीहरू समावेश छन्, जुन मुख्य रूपमा निम्न तीन भागहरूमा विभाजित छन्:

(१) खानी:

खुला-पिट खनन सीमा निर्धारण;

विकास विधि र खानी विधिहरूको निर्धारण;

उत्पादन प्रक्रिया को चयन;

प्रमाणीकरण र उत्पादन उपकरण क्षमताको छनोट (अयस्क प्रशोधन र बाह्य यातायात उपकरण र सुविधाहरू बाहेक)।

(२) सहायक प्रणाली:

खानी क्षेत्र सामान्य योजना यातायात;

खानी विद्युत आपूर्ति, मेसिन मर्मत, पानी आपूर्ति र जल निकासी, तताउने;

खानी विभाग र उत्पादन र बस्ने सुविधाको निर्माण;

सुरक्षा र औद्योगिक स्वच्छता;

खानी क्षेत्रमा वातावरण संरक्षण।

(३) उद्यमको अनुमानित लगानी र आर्थिक लाभ।

अवस्थित जानकारी र हालको खानी अवस्थाको आधारमा, मालिकसँग परामर्श पछि, यो डिजाइनले मात्र खानी परियोजनाको लागि पूर्ण डिजाइन प्रदान गर्दछ। सहायक सुविधाहरू (जस्तै यान्त्रिक मर्मतसम्भार, मोटर वाहन मर्मतसम्भार, विद्युतीय मर्मत, पानी आपूर्ति, विद्युत आपूर्ति, खानी स्थलमा बाह्य यातायात र सञ्चार) र कल्याणकारी सुविधाहरू प्रारम्भिक रूपमा मात्र अनुमानित छन्। मालिकले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइनको तुलनामा मूल सुविधाहरूको आधारमा सान्दर्भिक प्राविधिक परिमार्जनहरू सञ्चालन गर्दछ। यो डिजाइनले वित्तीय मूल्याङ्कन र आर्थिक विश्लेषणको लागि कुल लगानीमा अनुमानित बजेट मात्र समावेश गर्दछ।

3. डिजाइनमा निवारक उपायहरू:

गोफको लागि उपचार विधिहरू

चुनढुङ्गा खानीहरूको लागि, खाडल बन्द भएपछि, माटोले छोपेर रूख रोपण वा पुन: खेती गर्न सकिन्छ।

खुल्ला-पिट खानीको अन्तिम ढलान स्थिरता सुनिश्चित गर्न र ढलान पतन रोक्न उपायहरू

(१) सान्दर्भिक डिजाइन प्यारामिटरहरू अनुसार खानी सञ्चालन गर्नुहोस् र समयमै सुरक्षा प्लेटफर्महरू सेटअप गर्नुहोस्।

(२) अन्तिम सिमाना राज्यको नजिक ब्लास्टिङका ​​लागि चट्टान मासको अखण्डता र सीमा राज्यको स्थिरता कायम राख्न नियन्त्रित ब्लास्टिङ प्रयोग गरिन्छ।

(३) ढलान र सीमावर्ती राज्यहरूको स्थायित्व नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्, र ढिलो तैरिरहेका ढुङ्गाहरू तुरुन्तै सफा गर्नुहोस्। सफा गर्नेहरूले सुरक्षा हेलमेट लगाउनु पर्छ, सुरक्षा बेल्ट वा सुरक्षा डोरीहरू बाँध्नुपर्छ।

(४) खानी क्षेत्रमा जम्मा भएको पानीलाई समयमै हटाउन खानी क्षेत्र बाहिर उपयुक्त स्थानहरूमा अवरोध गर्ने खाल्डाहरू र खानी क्षेत्रमा अस्थायी ढल निकासको खाडलहरू निर्माण गर्ने, पानी डुब्नबाट हुने ढलान भत्कनबाट बच्न।

(५) कमजोर चट्टान ढलान जस्तै माटोको ढलान, मौसमी क्षेत्र ढलान, भाँचिएको क्षेत्र ढलान र कमजोर इन्टरलेयर ढलानका लागि एंकर स्प्रेइङ, मोर्टार मेसनरी र शटक्रिट जस्ता सुदृढीकरण विधिहरू अपनाइन्छ।

विद्युतीय जोखिम र बिजुली सुरक्षा उपायहरूको रोकथाम

खानीहरूमा कम र बढी केन्द्रित विद्युतीय उपकरणहरू छन्। विद्युतीय झटका दुर्घटनाहरू रोक्न, निम्नानुसार उपायहरू अपनाउनु पर्छ:

(१) सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरू, झ्यालहरूमा धातुको बारहरू, र जेनेरेटर कोठामा सुरक्षा चेतावनी चिन्हहरू स्थापना गर्नुहोस्;

(२) जनरेटर कोठामा एउटा खनन चार्ज गर्ने आपतकालीन बत्ती र १२११ आगो निभाउने उपकरण थप्नुहोस्;

(३) भाग्नको लागि जेनेरेटर कोठाको ढोका बाहिर खोल्नुहोस्;

(४) केही लाइनहरू पुरानो इन्सुलेशनको साथ बदल्नुहोस्, गैर-मानक लाइनहरू सुधार गर्नुहोस्, र व्यवस्थित व्यवस्था सुनिश्चित गर्न जेनेरेटर कोठामा पावर लाइनहरू व्यवस्थित गर्नुहोस्; नाप्ने कोठाबाट गुज्रने लाइनहरू अलग गर्न आवश्यक छ र सँगै बाँध्न सकिँदैन, र इन्सुलेट आस्तीनले सुरक्षित गर्नुहोस्;

(५) वितरण प्यानलमा रहेका दोषपूर्ण विद्युतीय उपकरणहरू समयमै मर्मत र प्रतिस्थापन गर्ने;

(६) यान्त्रिक दुर्घटनाको जोखिममा रहेका उपकरणहरूलाई आपतकालीन बन्द यन्त्रहरूसँग सुसज्जित गर्नुहोस्। उपकरणहरू सफा गर्दा र सफा गर्दा, सर्ट सर्किट र बिजुली झटका रोक्नको लागि पानीले कुल्ला गर्न वा नम कपडाले विद्युतीय उपकरणहरू पुछ्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ;

(७) विद्युतीय मर्मतका लागि सुरक्षा उपायहरू:

विद्युतीय उपकरणहरूको मर्मतका लागि कार्य टिकट प्रणाली, कार्य अनुमति प्रणाली, कार्य सुपरिवेक्षण प्रणाली, कार्य अवरोध, स्थानान्तरण र समाप्ति प्रणाली लागू गर्नुहोस्।

कम भोल्टेज लाइभ कामलाई समर्पित कर्मचारीहरूद्वारा निरीक्षण गरिनुपर्छ, इन्सुलेटेड ह्यान्डलहरू प्रयोग गरी, सुख्खा इन्सुलेट सामग्रीमा उभिएर, पन्जा र सुरक्षा हेलमेट लगाएर, र लामो बाहुलाको लुगा लगाएर। फाइलहरू, धातुका शासकहरू, र धातुका वस्तुहरूसँग ब्रश वा डस्टरहरू जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। कम भोल्टेज वितरण बक्स र पावर मेनहरूमा कामको लागि, कार्य टिकटहरू भर्नुपर्छ। कम भोल्टेज मोटर्स र प्रकाश सर्किट मा काम गर्दा, मौखिक संचार प्रयोग गर्न सकिन्छ। माथिको काम कम्तिमा दुई जनाले गर्नु पर्नेछ।

कम भोल्टेज सर्किट पावर आउटेजको लागि सुरक्षा उपायहरू:

(१) मर्मत उपकरणका सबै पक्षहरूको विद्युत आपूर्ति विच्छेद गर्नुहोस्, फ्यूज (फ्यूज) हटाउनुहोस्, र स्विच अपरेशन ह्यान्डलमा "स्विच अन गर्दैन, कोही काम गर्दैछ!" भनी एउटा चिन्ह झुण्डाउनुहोस्।

(२) काम गर्नु अघि, बिजुली जाँच गर्न आवश्यक छ।

(3) आवश्यकता अनुसार अन्य सुरक्षा उपायहरू लिनुहोस्।

बिजुली आउटेज पछि फ्यूज प्रतिस्थापन पछि, पन्जा र चश्मा पुन: सञ्चालन गर्दा लगाउनु पर्छ।

सुरक्षित दूरीका लागि आवश्यकताहरू: कम भोल्टेज ओभरहेड लाइनहरू र भवनहरू बीचको न्यूनतम दूरी।

ओभरहेड पावर लाइन सुरक्षा क्षेत्र हावा विचलन पछि तार किनाराको अधिकतम गणना गरिएको तेर्सो दूरीको योगफल र हावा विचलन पछि भवनबाट तेर्सो सुरक्षित दूरी दुई समानान्तर रेखाहरू भित्र रहेको क्षेत्र हो। 1-10kv 1.5m छ। भूमिगत पावर केबल सुरक्षा क्षेत्रको चौडाइ भूमिगत पावर केबल लाइनको ग्राउण्ड स्टकको दुबै छेउमा ०.७५ मिटरले बनेको दुईवटा समानान्तर रेखाहरू भित्रको क्षेत्र हो। उच्च-भोल्टेज प्रसारण लाइन विभिन्न मेकानिकल उपकरणहरूको उच्चतम भाग भन्दा 2m भन्दा बढी हुनुपर्दछ, र कम भोल्टेज प्रसारण लाइन विभिन्न यान्त्रिक उपकरणहरूको उच्चतम भाग भन्दा 0.5m भन्दा बढी हुनुपर्छ। ओभरहेड कन्डक्टरहरू र भवनहरू बीचको ठाडो दूरी: अधिकतम गणना गरिएको स्याग अन्तर्गत, 3-10kV लाइनहरूको लागि, यो 3.0m भन्दा कम हुनु हुँदैन; र "धातु र गैर धातु खानीहरूको लागि सुरक्षा नियमहरू" (GB16423-2006) को आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।

तारबाट जमिन वा पानीको सतहसम्मको न्यूनतम दूरी (m)

किनारा तार देखि भवन सम्म न्यूनतम दूरी

बिजुली संरक्षण सुविधाहरू "भवनहरूको बिजुली संरक्षणको डिजाइनको लागि कोड" को सान्दर्भिक प्रावधानहरू अनुसार कडाईका साथ डिजाइन गरिनेछ।

खानी भवन र संरचनाहरूलाई कक्षा III बिजुली संरक्षणको रूपमा लिइनेछ। १५ मिटर वा सोभन्दा माथिको उचाइका सबै भवन र संरचनाहरूलाई बिजुली सुरक्षा जाल र बेल्ट प्रदान गरिनेछ र तीमध्ये केहीलाई सुरक्षाको लागि चट्याङको डण्डी प्रदान गरिनेछ।

खानी जेनेरेटर कोठाहरू, ओभरहेड लाइनहरू, सामग्री गोदामहरू, र तेल भण्डारण ट्याङ्कीहरू मुख्य बिजुली सुरक्षा वस्तुहरू हुन्, र बिजुली सुरक्षा सुविधाहरू स्थापना गर्नुपर्छ।

मेकानिकल खतराहरूको लागि रोकथाम उपायहरू

मेकानिकल चोट भन्नाले मुख्यतया चल्ने (स्थिर) भागहरू, औजारहरू, र यान्त्रिक उपकरणका मेसिन गरिएका भागहरू र मानव शरीर, जस्तै पिन्चिङ, टक्कर, कतर्न, फँसाउने, घुमाउने, पीस्ने, काट्ने, छुरा मार्ने, आदि बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्कबाट हुने चोटहरूलाई जनाउँछ। खुला प्रसारण भागहरू (जस्तै फ्लाईव्हील, ट्रान्समिशन बेल्ट, आदि) र पारस्परिक यस खानीमा घुम्ने मेसिनरीका मोशन पार्टहरू जस्तै एयर कम्प्रेसर, रक ड्रिल, लोडर आदिले मानव शरीरमा यान्त्रिक क्षति पुर्‍याउन सक्छ। एकै समयमा, मेकानिकल चोट पनि खनन उत्पादनमा सबैभन्दा सामान्य चोटहरू मध्ये एक हो, र उपकरण जसले सजिलैसँग मेकानिकल चोट पुर्याउन सक्छ जसमा ड्रिलिंग, कम्प्रेस्ड हावा, र ढुवानी उपकरणहरू समावेश छन्। मुख्य निवारक उपायहरू समावेश छन्:

(१) मेकानिकल उपकरण अपरेटरहरूले उपकरणको संरचना, सञ्चालन सिद्धान्तहरू, सञ्चालन विधिहरू, र अन्य ज्ञानहरू सिक्नुपर्छ, र उपकरण सञ्चालनको क्रममा विभिन्न दुर्घटनाहरूको रोकथामका उपायहरू बुझ्नुपर्छ। विशेष उपकरण अपरेटरहरूले मूल्याङ्कन पास गर्नुपर्छ र प्रमाणपत्रहरू संग सञ्चालन गर्नुपर्छ। गैर अपरेटरहरूलाई व्यक्तिगत चोट वा क्षति जस्ता दुर्घटनाहरूबाट बच्न उपकरणहरू सुरु गर्न र सञ्चालन गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।

(२) मेकानिकल उपकरणहरू उपकरण म्यानुअल र सान्दर्भिक नियमहरू अनुसार स्थापना गरिनु पर्छ, र उपकरणको सञ्चालन घटकहरूको सुरक्षा कभरहरू पूर्ण र अक्षुण्ण हुनुपर्छ।

(3) मानिसहरूले चल्ने उपकरणहरू (जस्तै कार, लोडर, आदि) को गतिको दायराबाट जोगिनु पर्छ र चलिरहेको भागहरू खस्नबाट रोक्न सुरक्षात्मक उपकरणहरू स्थापना गर्नुपर्छ।

(4) मेकानिकल चोट नियन्त्रण गर्ने उपायहरूमा मुख्यतया मानव शरीर र उपकरणका खतरनाक भागहरू अलग गर्न विभिन्न घुमाउने मेसिनरीहरूको लागि सुरक्षात्मक बाधाहरू, सुरक्षा कभरहरू, सुरक्षात्मक जालहरू वा अन्य सुरक्षा सुविधाहरू समावेश छन्। मेकानिकल सुरक्षात्मक उपकरणहरूले "यान्त्रिक उपकरणहरूको सुरक्षात्मक आवरणहरूको लागि सुरक्षा आवश्यकताहरू" (GB8196-87) को पालना गर्नुपर्छ; स्थिर औद्योगिक सुरक्षा रेलिङका लागि सुरक्षा प्राविधिक सर्तहरू (GB4053.3-93)।

वाटरप्रूफ र जल निकासी उपाय

खानी एक पहाडी खुल्ला खाडल खानी हो, स्थानीय न्यूनतम इरोसन बेन्चमार्क भन्दा 1210 मिटरको न्यूनतम उचाइको साथ। भूमिगत पानीले खानीमा कम प्रभाव पार्छ, र खानी स्थलमा पानी भर्नु मुख्यतया वायुमण्डलीय वर्षाको कारणले हुन्छ। तसर्थ, खानी निकास र रोकथाम कार्यको फोकस खानीमा वायुमण्डलीय वर्षा सतहको बहावको प्रभावलाई रोक्न हो।

खानीका मुख्य वाटरप्रूफ र ड्रेनेज उपायहरू समावेश छन्: खानी क्षेत्र बाहिर अवरोध र ड्रेनेज खाडलहरू स्थापना गर्ने, र ड्रेनेज सुविधाको लागि कार्य प्लेटफर्ममा 3-5 ‰ को ढलान सेट गर्ने; सडकमा ड्रेनेजको लागि अनुदैर्ध्य ड्रेनेज खाडलहरू र तेर्सो कल्भर्टहरू स्थापना गर्नुहोस्।

डस्टप्रुफ

धूलो खानी उत्पादनमा मुख्य व्यवसायिक खतराहरू मध्ये एक हो। धूलो निस्कने प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न र काममा कामदारहरूमा धूलोको प्रभावलाई कम गर्न, यस परियोजनाले पहिले रोकथामको नीति लागू गर्दछ, र प्रक्रिया प्रवाहमा धूलो उत्सर्जनलाई कम गर्ने प्रयास गर्दछ:

(१) ड्रिलिंग रिगलाई डाउन-द-होल ड्रिलले धूलो समात्ने यन्त्रको साथ सुसज्जित हुनुपर्छ, र ड्रिलिंगको समयमा भेन्टिलेसन र पानी छर्कने जस्ता धुलो रोकथाम उपायहरूलाई बलियो बनाइनेछ;

(२) सवारी साधनको ढुवानीमा धुलो उत्सर्जन कम गर्न राजमार्गहरूमा बारम्बार पानी हाल्नु पर्छ;

(३) ब्लास्ट गरेपछि कर्मचारीहरूलाई तुरुन्तै ब्लास्टिङ क्षेत्रमा प्रवेश गर्न दिइने छैन। धूलो प्राकृतिक रूपमा फैलिएपछि मात्र तिनीहरू धूलोको प्रभाव कम गर्न साइटमा प्रवेश गर्न सक्छन्;

(4) कार्यस्थलको हावामा धुलोको एकाग्रताले कार्यस्थलमा खतरनाक कारकहरूका लागि व्यावसायिक एक्सपोजर सीमाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा कार्यस्थलको हावामा धुलो एकाग्रता परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्;

(५) खानी सञ्चालकहरूलाई व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरण उपलब्ध गराउनुहोस् र सबै कर्मचारीहरूको नियमित स्वास्थ्य जाँच गर्नुहोस्।

शोर नियन्त्रण उपायहरू

ध्वनि प्रदूषण नियन्त्रण गर्न, डिजाइनमा सकेसम्म कम आवाज उपकरणहरू चयन गर्नुपर्छ; हावा कम्प्रेसरहरू र ड्रिलिंग रिगहरू जस्ता उच्च आवाज वायवीय उपकरणहरूमा साइलेन्सरहरू स्थापना गर्नुहोस्; उच्च आवाज स्थानहरूमा, कामदारहरूले कामदारहरूमा आवाजको प्रभावलाई कम गर्नको लागि व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू जस्तै ध्वनि इन्सुलेशन इयरमफहरू लैजान आवश्यक छ।

ब्लास्टिंग सुरक्षा उपायहरू

(१) ब्लास्टिङ अपरेशनहरू गर्दा, "ब्लास्टिङ सेफ्टी रेगुलेसनहरू" लाई कडाईका साथ पालना गर्न आवश्यक छ। ब्लास्टिङ विधि, स्केल र भू-भागका विशेषताहरूमा निर्भर गर्दै, ब्लास्टिङ सुरक्षा नियमहरू अनुसार, ब्लास्टिङको खतरा क्षेत्रको सीमा ब्लास्टिङ भूकम्प सुरक्षा दूरी, ब्लास्टिङ शॉक वेभ सुरक्षा दूरी, र व्यक्तिगत उडान वस्तुहरूको आवश्यकता अनुसार चित्रण गरिनुपर्छ। सुरक्षा दूरी। सुरक्षा चेतावनी चिन्हहरू सेट अप गरिनुपर्छ, र कर्मचारी र सम्पत्तिको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न चेतावनी कार्य गरिनुपर्छ।

(२) प्रत्येक ब्लास्टिङमा स्वीकृत ब्लास्टिङ डिजाइन हुनुपर्छ। ब्लास्टिङ पछि, सुरक्षाकर्मीहरूले काम गर्ने अनुहारको सुरक्षा अवस्थाको सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्नुपर्छ र अपरेशनहरू पुन: सुरु गर्नु अघि ब्लास्टिङ साइटको सुरक्षा पुष्टि गर्नुपर्छ।

(३) ब्लास्टिङ अपरेसनमा संलग्न कर्मचारीहरूले ब्लास्टिङ प्रविधिको तालिम प्राप्त गरेको हुनुपर्छ, ब्लास्टिङ उपकरणको कार्यसम्पादन, सञ्चालन विधि र सुरक्षा नियमहरूसँग परिचित हुनुपर्नेछ र काम गर्न प्रमाणपत्र भएको हुनुपर्छ।

(४) साँझ, बाक्लो कुहिरो र आँधीबेहरीमा ब्लास्टिङ सञ्चालन गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।

(५) चट्टान मासको अखण्डता र सीमावर्ती राज्यको स्थायित्व कायम राख्न अन्तिम सीमा राज्य नजिकैको ब्लास्टिङलाई नियन्त्रण गरिन्छ।